Справочник по литьевым термопластичным материалам

И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская
Опубликовано: 2002. Обновлено: 5.01.2009

ABS + PBT

     Зарубежные: ABS + PBT, PBT + ABS, ABS/PBT, PBT/ABS
     Отечественные: смесь АБС-пластика и полибутилентерефталата, АБС + ПБТ

    Смеси на основе АБС, смеси ПБТ, термопласты инженерно-технического назначения.

    Жесткий, ударопрочный аморфный или кристаллизующийся материал. Отличается высокой размерной стабильностью при повышенных температурах (повышение содержания PBT увеличивает теплостойкость). Выдерживает кратковременный нагрев при нагружении до 85 - 150 ^оС (для стеклонаполненных марок - до 150 - 200 ^оС). 
     Имеет хорошие диэлектрические свойства.
     Имеет высокую химическую стойкость. Устойчив к алифатическим углеводородам, бензину, маслам и смазкам, разбавленным кислотам и щелочам, детергентам. 
     Хорошо перерабатывается. Повышение содержания ABS снижает усадку и увеличивает размерную точность. Рекомендуется для точного литья. Марки с высокой текучестью рекомендуются для тонкостенного литья. Хорошо сваривается ультразвуком.
     Дает высокое качество поверхности с хорошей глубиной цвета.

Характеристики ненаполненных марок:

     Плотность (23 ^оС): 1.13 - 1.32 г/см³ 
     Прочность при растяжении (23 ^оС): 42 - 52 МПа
     Модуль упругости при изгибе (23 ^оС): 1700 - 2500 МПа

     Детали автомобилей. Бамперы. Ящики для перчаток. Колпаки колес. Корпусные детали светотехники.
     Корпусные детали бытовой и оргтехники. Корпуса копировальных машин.
     Детали электротехники и электроники. Детали CD-ROM.

     Температура расплава: 210 - 270; 230 - 250; 240 - 280 ^оС. 
     Температура формы: 60 - 80 ^оС

     Примечание: Режим литья конкретной марки может отличаться от приведенных здесь данных. 
     Оптимальный режим литья изделия может быть определен в компьютерном анализе.  

     Типичная усадка для ненаполненных марок: 0.5 - 0.8; 0.7 - 0.9; 1.2 - 1.4%

     Примечание: Усадка конкретной марки может отличаться от приведенных здесь данных.

Dialloy (UMG ABS)
HAB (Korea Kumho Petrochemical)

     Chrisochoou A., Dufour D. Styrenic copolymers. Rapra Technologies, 2002. 167 p.
     Choi G.-D. Polybutylene terephthalate (PBT) // Engineering plastics handbook / Ed. by J. M. Margolis. The McGraw-Hill Companies Inc., 2006. P. 131-154.
     Ito E.N., Pessan L.A., Covas J.A., Hage (Jr) E. Analysis of the morphological development of PBT/ABS blends during the twin screw Extrusion and injection molding processes // Int. Polym. Process. 2003. V. 18, № 4. P. 376-381.
     Low-gloss ABS/PBT bids for auto interior parts // Plast. Technol. 2002. № 9.
     Maul J., Frushour B.G., Kontoff J.R., Eichenauer H., Ott K.-H. Polystyrene and styrene copolymers // Ullmann's encyclopedia of industrial chemistry. Wiley-VCH Verlag, 2002.

Перепечатка публикаций сайта допускается только с разрешения авторов