Полистирол общего назначения (GPPS)

И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская
Опубликовано: 2002. Обновление: 16.09.2009

     Зарубежные: General purpose polystyrene, GPPS, PS, PS-GP, GPS, Сrystal PS (прозрачные марки).
     Отечественные: полистирол общего назначения, полистирол, ПС.

     Стирольные пластики, термопласты общетехнического назначения.

     Прозрачный жесткий хрупкий аморфный материал. Максимальная температура эксплуатации: 75 - 80 ^оС (отдельные марки работают при температурах до 105 ^оС). Температура стеклования: 80 - 113 ^оС. Температура хрупкости: -60  -70 ^оС.
     Имеет высокую твердость. При старении наблюдается большое падение прочности.
     Имеет низкое влагопоглощение.                                                                                                         
     Характеризуется высокими диэлектрическими свойствами. 
     Радиационно стоек. 
     Не стоек к УФ-излучению (устойчивость к УФ-излучению повышается при введении специальных добавок). 
     Устойчив к воде, разбавленным кислотам, щелочам, спиртам. Не стоек к органическим растворителям, техническим маслам. 

Характеристики ненаполненных марок:

     Плотность (23 ^оС): 1.04 - 1.05 г/см³ 
     Прочность при растяжении (23 ^оС): 38 - 63 МПа
     Модуль упругости при растяжении (23 ^оС): 2450 - 3500 МПа
     Коэффициент светопропускания для прозрачных марок (23 ^оС): до 90%

     Изделия бытового назначения. 
     Упаковка. Контейнеры, емкости. Прозрачные и непрозрачные футляры. Коробочки для CD-дисков. Одноразовая посуда для холодных и горячих продуктов.  
     Электротехнические изделия. Прозрачные детали осветительных приборов. 
     Изделия медицинского назначения. Чашки Петри. Пробирки и кюветы для крови.  
     Рамки для слайдов. 
     Игрушки.

     Температура материального цилиндра: 170 - 250 ^оС. 
     Температура формы: 10 - 60; 20 - 70; 40 - 60 ^оС

     Примечания: Температура материального цилиндра может значительно отличаться от фактической температуры расплава из-за диссипативного тепловыделения при течении вязкой жидкости и других факторов. Фактическую температуру расплава нельзя определить путем ее измерении при открытой литьевой форме.  

     Типичная технологическая усадка для ненаполненных марок: 0.3 - 0.6; 0.4 - 0.7; 0.4 - 0.8%

    Примечание: Технологическая усадка литьевых термопластичных материалов может выходить за пределы диапазона значений, определенного на стандартных образцах. Она зависит от конструкции изделия и литьевой формы, а также технологического режима литья. Подробнее о колебании усадки.

     ПСМ (Салаватнефтеоргсинтез)
     ПСС (Нижнекамскнефтехим) 
     ПСС (Омская химическая компания)
     Стайровит (Стайровит СПб)
     Empera (INEOS NOVA)
     GPPS (LG Chemicals)
     GPPS (Korea Kumho Petrochemical)
     Polystyrol (BASF)
     Solarene (Dongbu)
     Starex (Cheil Industries)
     Styron (Dow)

     Вольфсон С.А. Стирола полимеры // Энциклопедия полимеров. Т. 3. -М.: Советская энциклопедия, 1977. С. 533-537.
     Говард Р.Н. Полимеры стирола // Хувинк Р., Ставерман А. Химия и технология полимеров. В 2-х томах. -М.-Л.: Химия, 1965. Т. 2, часть I. сС. 304-399.
     Гуль В.Е., Акутин М.С. Основы переработки пластмасс. -М.: Химия, 1985. 400 с.
     Завгородний В.К. Литье под давлением термопластов // Энциклопедия полимеров. Т. 2. -М.: Советская энциклопедия, 1974. С. 79-83.
     Калинчев Э.Л., Кацевман М.Л. Влияние ориентационных и термических напряжений на работоспособность аморфных полимеров // Пласт. массы. 1975. № 1. С. 42-44.
     Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий: Справочное пособие. 
-Л.: Химия, 1987. 416 с.
     Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Свойства и переработка термопластов: Справочное пособие. -Л.: Химия, 1983. 288 с.
     Каменев Е.И., Мясников Г.Ф., Платонов М.П. Применение пластических масс. -Л.: Химия, 1985. 448 с.
     Кацнельсон М.Ю., Балаев Г.А. Пластические массы: Справочник. -Л.: Химия, 1978. 384 с.
     Крыжановский В.К., Кербер М.Л., Бурлов В.В., Паниматченко А.Д. Производство изделий из полимерных материалов. -СПб: Профессия, 2004. 464 с. 
     Литье пластмасс под давлением / Под ред. Т. Оссвальда, Л.-Ш. Тунга, П.Дж. Грэманна. Пер с англ. под ред. Э.Л. Калинчева. -СПб: Профессия, 2006. 712 с.
     Ложечко Ю.П. Исследование остаточно-напряженного состояния отливок из пластмасс (на примере литья под давлением полистирола). Автореф. дисс. канд. техн. наук. - Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1973. 16 с.
     Миндлин С.С. Технология производства полимеров и пластических масс на их основе. - Л.: Химия, 1973. С. 137-164.
     Николаев А.Ф. Технология пластических масс. -Л.: Химия, 1977. 368 с.
     Основы технологии переработки пластмасс / Власов С.В., Кандырин Л.Б., Кулезнев В.Н. и др. -М.: Химия, 2004. С. 18-19.
     Переработка пластмасс: Справочное пособие / Под ред. В.А. Брагинского. -Л.: Химия, 1985. 296 с.
     Пик И.Ш., Левин А.Н. Основы производства изделий из пластмасс. –М.: Всесоюзное кооперативное из-во, 1954. 320 с.
     Полистирол. Физико-химические основы получения и переработки / Малкин А.Я., Вольфсон С.А., Кулезнев В.Н., Файдель Г.И. -М.: Химия, 1975. 288 с.
     Прозоровская Н.В. Реологические свойства блочного полистирола в связи с проблемой его переработки // Переработка пластических масс. Труды Свердловского научно-технического совещания по переработке и применению пластических масс в народном хозяйстве. - М.: Химия, 1966. 328 с. С. 26-31.
     Справочник по пластическим массам. Том 1 / Под ред. М.И. Гарбара, М.С. Акутина, Н.М. Егорова. -М.: Химия, 1967. 462 с.
     Технология пластических масс / Под ред. В.В. Коршака. -М.: Химия, 1985. С. 474-477.
     Швецов Г.А., Алимова Д.У, Барышникова М.Д. Технология переработки пластических масс. -М.: Химия, 1988. С. 71-73, 214.
     Шур А.М. Высокомолекулярные соединения. -М.: Высшая школа, 1981. 656 с.
     Beall G. By Design: Polystyrene part design // Inj. Mold. Mag. 2002. Oct.
     Biron M. Thermoplastics and thermoplastic composites: Technical information for plastic users. Elsevier Science, 2007. 874 p.
     Criens R.M., Mosle H.G. The influence of knit-lines on the tensile properties of injection molded parts // Polym. Eng. Sci. 1983. V. 23, № 10. P. 591-596.
     Injection molding processing data / Naranjo A.C., Noriega M. del P.E. etc. Carl Hanser Verlag, Munich, 2001.
     Maul J., Frushour B.G., Kontoff J.R., Eichenauer H., Ott K.-H. Polystyrene and styrene copolymers // Ullmann's encyclopedia of industrial chemistry. Wiley-VCH Verlag, 2002.
     Modern plastics handbook / Ed. by C.A. Harper. McGraw-Hill, 2000. P. 1.68.
     Modern styrenic polymers: polystyrenes and styrenic copolymers / Ed. by J. Scheirs, D.B. Priddy. John Wiley & Sons, 2003. 757 p.
     Polymer handbook. 4 th edition / Ed. by Brandrup J., Immergut E.H., Grulke E.A. John Wiley & Sons, 1999. 2366 p.
     Priddy D. Styrene polymers // Encyclopedia of polymer science and technology. 3rd edition / Ed. by. H.F. Mark. 12 volumes. V. 4. Wiley, 2004. P. 247-336.
     Rees H. Mold Engineering. -Munich, Vienna, New York, Cincinnati: Hanser, Hanser Gardner, 2002. 688 p.
     Reference document on best available techniques in the production of polymers. European Commission, 2007. 288 p.
     Sandilands G.J., White J.R. Effect of injection pressure and crazing on internal stresses in injection-moulded polystyrene // Polymer. 1980. V. 21, № 3. P. 338-343.
     Strong A.B. Plastics: Materials and processing. 3 rd edition. New Jersey: Pearson Education Inc., 2006. P.247-250.
     Styrene its polymers, copolymers and derivatives / Ed. by R.H. Boundy, R.E. Boyer. -N.Y.: Reinhold, 1952. 1304 p.
     Weith A.J., Turkington V.H., Allen (Jr.) I. Polystyrene // Ind. Eng. Chem. 1940. V. 32,  № 10. P. 1301-1304.

Перепечатка публикаций сайта допускается только с 
разрешения авторов