Смесь полибутилентерефталата и поликарбоната (PBT + PC)

И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская
Опубликовано: 2002. Обновление: 6.01.2009

     Зарубежные: PBT + PC, PC + PBT, PC/PBT, PBT/PC.
     Отечественные: смесь полибутилентерефталата и поликарбоната, ПБТ + ПС, ПС + ПБТ.

    Смеси ПБТ, смеси поликарбонатов, полиэфиры сложные, термопласты инженерно-технического назначения.

     Ударопрочный химически стойкий материал. 
     Добавление PBT увеличивает химическую стойкость поликарбоната, в том числе к бензину, маслам, автомобильным лакам, растворителям, воскам, кислотам. 
     Обладает высокой прочностью, стойкостью к  ударным нагрузкам в том числе при низких температурах, стойкостью к статическим нагрузкам и вибрациям. Стоек к солевому туману. 
     Рекомендуется для литья точных деталей. Имеет низкое водопоглощение и высокую стабильность размеров в широком интервале температур. 
     По сравнению с PBT имеет небольшую усадку.
     Существуют прозрачные марки. 

Характеристики ненаполненных марок:

     Плотность (23 ^оС): 1.21 - 1.23 г/см³ 
     Предел текучести при растяжении (23 ^оС): 40 - 55 МПа
     Модуль упругости при растяжении (23 ^оС): 1700 - 2300 МПа

     Крупногабаритные детали кузова автомобиля. Бамперы. Дверные ручки. Детали салона автомобиля. 
     Корпусные детали бытовой техники и оргтехники. 
     Детали двигателей подводных аппаратов. Фильтры моторов морских судов. 
     Детали  газонокосилок.
     Детали электротехнического назначения. Переключатели.

     Температура материального цилиндра: 250 - 280; 280 - 295 ^оС. 
     Температура формы: 40 - 80; 65 - 90 ^оС.

     Примечания: Температура материального цилиндра может значительно отличаться от фактической температуры расплава из-за диссипативного тепловыделения при течении вязкой жидкости и других факторов. Фактическую температуру расплава нельзя определить путем ее измерении при открытой литьевой форме.  

     Типичная технологическая усадка для ненаполненных марок: 0.7 - 0.8; 0.7 -1.0; 0.7 - 1.2; 2.0 - 2.5%

     Примечание: Технологическая усадка литьевых термопластичных материалов может выходить за пределы диапазона значений, определенного на стандартных образцах. Она зависит от конструкции изделия и литьевой формы, а также технологического режима литья. Подробнее о колебании усадки.

     Triloy (Sam Yang)
     Ultrablend (BASF)

     Андреева Т.И., Чалых А.Е., Годовский Ю.К. Смеси и сплавы на основе поликарбоната // Пласт. массы. 2003. № 11. С. 17-21.
     Маркина Р.В., Леонтьева Н.В., Попова В.П., Тодрес И.М. Смеси конструкционных термопластов. -М.: НИИТЭхим, 1986.
     Точные пластмассовые детали и технология их получения / Старжинский В.Е., Фарберов А.М., Песецкий С.С., Осипенко С.А., Брагинский В.А. -Минск: Навука i тэхнiка, 1992. С. 22-23.
     Choi G.-D. Polybutylene terephthalate (PBT) // Engineering plastics handbook / Ed. by J. M. Margolis. The McGraw-Hill Companies Inc., 2006. P. 131-154.
     DeRudder J., Rosenquist N., Sapp B., Sybert P. Polycarbonates // Engineering plastics handbook / Ed. by J.M. Margolis. The McGraw-Hill Companies Inc., 2006. P. 327-383.
     Leaversuch R. Thermoplastic polyesters: It’s a good time to know them better // Plast. Tech. 2004. № 6.
     Mapleston P. Polycarbonate // Mod. Plast. Int. 1994. Jan. P. 42-43.
     Modern plastics handbook / Ed. by C.A. Harper. McGraw-Hill, 2000. P. 1.28 -1.31.
     Polycarbonate alloys sweeten cost-performance ratio // Plast. World. 1985. № 3. P. 68-72.
     Seymour R.B. High performance polymer blends // Pop. Plast. 1985. № 11. P. 15-16, 23.

Перепечатка публикаций сайта допускается только с 
разрешения авторов