Справочник по литьевым термопластичным материалам

И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская
Опубликовано: 2002. Обновлено: 6.03.2010

PES

     Зарубежные: Polyether sulphone, PES, PESU, PESV, Polyarylethersulfone, PAES.
     Отечественные: полиэфирсульфон, ПЭС, ПЭфСуф.

     Суперконструкционые термопласты.

     Аморфный материал. Температура длительной эксплуатации: до 180 - > 200 ^оС. Выдерживает охлаждение до -100 ^оС. Температура стеклования: 230 ^оС.
     Стойкость к ударным нагрузкам и диэлектрические свойства лучше, чем у других высокотеплостойких полимеров (PPS, PSU, PEEK). 
     Имеет хорошую стойкость к воде и пару, но может растрескиваться при кипячении. Обладает хорошей стойкостью к гамма-радиации.
     Имеет склонность к растрескиванию под действием химических сред. Водопоглощение значительно больше, чем у PSU.
     Прозрачен.
     Хорошо стерилизуется.

Характеристики ненаполненных марок:

     Плотность (23 ^оС): 1.36 - 1.58 г/см³ 
     Предел текучести при растяжении (23 ^оС): 83 - 126 МПа
     Модуль упругости при растяжении (23 ^оС): 2600 МПа

     Детали под капотом автомобиля. Рефлекторы фар.
     Электрические разъемы. Детали микроэлектроники. Печатные платы. Объемные платы. 
     Детали и посуда для микроволновых печей. 
     Теплостойкие детали фенов. Корпуса для ламп высокой мощности. 
     Детали теплообменных устройств. 
     Сепараторы подшипников. 
     Медицинские изделия, требующие многократной стерилизации. Детали диализаторов.
     Измерительные устройства для горячей воды. Детали насосов для горячей воды. Детали дистилляционных колонн. Индикаторы уровня масла.

     Температура расплава: 340 - 380 ^оС. 
     Температура формы: 90 - 160 ^оС

     Примечание: Режим литья конкретной марки может отличаться от приведенных здесь данных. 
     Оптимальный режим литья изделия может быть определен в компьютерном анализе.  

     Типичная усадка для ненаполненных марок: 0.5%.

     Примечание: Усадка конкретной марки может отличаться от приведенных здесь данных.

     Ultrason E (BASF)
     Radel A (SOLVAY Advanced Polymers)

     Зеленецкий А.Н. Полиариленсульфоны // Энциклопедия полимеров. Т. 2. -М.: Советская энциклопедия, 1974. С. 760-764.
     Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий: Справочное пособие. 
-Л.: Химия, 1987. 416 с.
     Литье пластмасс под давлением / Под ред. Т. Оссвальда, Л.-Ш. Тунга, П.Дж. Грэманна. Пер с англ. под ред. Э.Л. Калинчева. -СПб: Профессия, 2006. 712 с.
     Милицкова Е.А., Артемов С.Б. Ароматические полисульфоны, полиэфир(эфир)кетоны, полифениленоксиды и полисульфиды. -М.: НИИТЭхим, 1990.
     Михайлин Ю.А. Полисульфоны // Полим. матер. 2000. № 7. С. 4-5.
     Михайлин Ю.А. Термоустойчивые полимеры и полимерные материалы. – СПб: Профессия, 2006. 624 с.
     Beland S. High performance thermoplastic resins and their composites. Noyes Data Corporation, 1990. 177 p.
     Fink J.K. High performance polymers. – Norwich: William Andrew Inc., 2008. P. 237-281.
     Injection molding of Ultrason E and Ultrason S. BASF AG, 2002. 7 p.
     Modern plastics handbook / Ed. by  C.A. Harper. McGraw-Hill, 2000. P. 1.72.
     Rees H. Mold Engineering. -Munich, Vienna, N.Y., Cincinnati: Hanser, Hanser Gardner, 2002. 688 p.
     Searle O.B. Polyethersulfone // IModern Plastics encyclopedia. 1986-1987. P. 101-102.
     Sulfone polymers // Mach. Design. 1987. V. 59, № 8. P. 165.
     Weinberg S.A., El-Hibri J. Polyarylethersulfones (PAES) // Engineering plastics handbook / Ed. by J.M. Margolis. The McGraw-Hill Companies Inc., 2006. P. 289-325.
     Wolf M. Anwendungstechnische Entwicklungen bei Polyaromaten // Kunststoffe. 1987. B. 77, № 6. S. 613-616.
     Wood A.S. There's good reason for all the action in aromatic sulfone polymers // Mod. Plast. Int. 1987. March. P. 32-34.

Перепечатка публикаций сайта допускается только с разрешения авторов