Полиэтилентерефталат (PET)

И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская
Опубликовано: 2002. Обновление: 18.05.2010

     Зарубежные: Poly(ethylene terephthalate), PET, PETP, PETE, APET.
     Отечественные: полиэтилентерефталат, лавсан, ПЭТ, ПЭТФ.

     Полиэфиры сложные, термопласты инженерно-технического назначения.

      Прозрачный кристаллизующийся или аморфный материал (в зависимости от условий литья) с долговременной температурой эксплуатации для стеклонаполненных марок до 150 ^оС (больше чем у PBT). Относится к классу сложных полиэфиров. Температура плавления: 225 - 267 ^оС. Температура стеклования: 67 - 95 ^оС.
     Т.н. "аморфный ПЭТ" (APET) - сополимер (этилентерефталата и изофталата и др.). "Бутылочный" ПЭТ, используемый для изготовления преформ, обычно является сополимером с этиленгликолем (PETG), но отличается относительно низкой молекулярной массой.  
     Механические свойства выше, чем у PBT как при  комнатной, так и при повышенных температурах. Отличается низким коэффициентом трения (в том числе и для марок, содержащих стекловолокно).
     Обладает хорошими диэлектрическими свойствами.
     Имеет высокую химическую стойкость к бензину, маслам, жирам, спиртам, эфиру, разбавленным кислотам и щелочам. Неустойчив к кетонам, сильным кислотам и щелочам.
     Имеет повышенную устойчивость к действию водяного пара.
     Может покрываться автомобильным лаком.  
     Дает отличную блестящую поверхность.   

Характеристики ненаполненных марок:

     Плотность (23 ^оС): 1.26 - 1.34 г/см³ 
     Предел текучести при растяжении (23 ^оС): 40 - 60 МПа
     Модуль упругости при растяжении (23 ^оС): 2000 - 2800 МПа
     Светопропускание для прозрачных марок (23 ^оС): до 82%

Характеристики PET для преформ: на сайте О.Ю. Сабсая

     Крупногабаритные детали кузова автомобиля. Рамка решетки радиатора. Корпус привода стеклоочистителя.
     Корпусные и каркасные детали. Несущая плата утюга. Рамка дверцы микроволновой печи. Корпуса швейных машин.
     Ручки электрических и газовых плит. 
     Прозрачная посуда для микроволновой печи.
     Детали двигателей, насосов, компрессоров. 
     Детали антифрикционного назначения. Зубчатые колеса, ролики, цепи, кулачки, муфты, подшипники. 
     Цепи. 
     Детали вентилей. Корпуса и рабочие колеса насосов.
     Детали электротехнического назначения. Разъемы.
     Прозрачные изделия медицинского назначения. 
     ПЭТ-преформы (из специальных сополимеров ПЭТ).

     Температура материального цилиндра: 250 - 260; 260 - 300; 290 - 330 ^оС. 
     Температура формы: 10 - 40; 30 - 70; 100 - 160 ^оС

     Примечания: Температура материального цилиндра может значительно отличаться от фактической температуры расплава из-за диссипативного тепловыделения при течении вязкой жидкости и других факторов. Фактическую температуру расплава нельзя определить путем ее измерении при открытой литьевой форме.   

     Типичная технологическая усадка для ненаполненных марок: 
                               аморфный: 0.2%
                               кристаллический: 1.2 - 2.0%.

     Примечание: Технологическая усадка литьевых термопластичных материалов может выходить за пределы диапазона значений, определенного на стандартных образцах. Она зависит от конструкции изделия и литьевой формы, а также технологического режима литья. Подробнее о колебании усадки. 

     ПЭТФ (Могилевхимволокно)
     РОСПЭТ (Завод новых полимеров «Сенеж») для преформ
     ТВЕРПЭТ (Сибур-ПЭТФ, Тверь) для преформ
     Amberguard (Eastman) для преформ
     Aqua PET (Eastman) для преформ
     Arnite (DSM)
     Cobiter (M&G Group) для преформ
     Creartuf (M&G Group) для преформ
     Eastabond (Eastman)
     EcoClear (Wellman) для преформ, с вторичкой
     Ektar (Eastman)
     ELPET (ELANA) для преформ
     Grilpet (EMS)
     Invista (Invista) для преформ
     Kopet (Kolon)
     Mitsui PET (Mitsui)
     Novapet (Mitsubishi)
     Papet (Kohap Engineering Plastics) для преформ
     Papet (KP Chemical) для преформ
     PermaClear (Wellman) для преформ
     PET (Honam Petrochemical) 
     PET (Kuraray)
     PET (SABIC) 
     Petra (BASF) вторичный - композиции
     Raditer (Radici Plastics) 
     Rynite (DuPont) композиции
     Skypet (SK Chemicals) для преформ
     Wellpet (Wellman) композиции

     Айзенштейн Э.М. Полиэтилентерефталат // Энциклопедия полимеров. Т. 3. -М.: Советская энциклопедия, 1977. С. 108-112.
     Брацыхин Е.А., Шульгина Э.С. Технология пластических масс. -Л.: Химия, 1982. 328 с.
     Буряк В.П. Мировой рынок полиэтилентерефталата // Полим. материалы. 2002. № 4. С. 16-17; № 5; № 6. С. 1-4; № 7; № 10. С. 1, 4-7.
     Захаров Д.Б., Вахтинская Т.Н., Аренина С.В., Прудскова Т.Н., Андреева Т.И. Переработка вторичного ПЭТФ // Пласт. массы. 2003. № 11. С. 40-41.
     Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Свойства и переработка термопластов: Справочное пособие. -Л.: Химия, 1983. 288 с. 
     Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий: Справочное пособие. 
-Л.: Химия, 1987. 416 с.
     Каменев Е.И., Мясников Г.Ф., Платонов М.П. Применение пластических масс. -Л.: Химия, 1985. 448 с.
     Кацнельсон М.Ю., Балаев Г.А. Пластические массы: Справочник. -Л.: Химия, 1978. 384 с.
     Конструкционные и термостойкие термопласты. -Черкассы: НИИТЭХИМ, 1988. 29 с.
     Крыжановский В.К., Кербер М.Л., Бурлов В.В., Паниматченко А.Д. Производство изделий из полимерных материалов. -СПб: Профессия, 2004. 464 с. 
     Литье пластмасс под давлением / Под ред. Т. Оссвальда, Л.-Ш. Тунга, П.Дж. Грэманна. Пер с англ. под ред. Э.Л. Калинчева. -СПб: Профессия, 2006. 712 с.
     Милицкова Е.А., Андреева Т.И. Конструкционные материалы на основе полиэтилентерефталата. -М.: НИИТЭХИМ, 1991. 50 с.
     Миндлин С.С. Технология производства полимеров и пластических масс на их основе. - Л.: Химия, 1973. С. 276.
     Моносов Г.М., Сивцов Е.В., Хасин А.А. Полиэтилентерефталат: Свойства, переработка, применение // Межд. новости мира пластмасс. 2006. № 7-8. С. 4, 6-8.
     Морозов В.И., Патерило А.И., Улыбкина С.М., Кербер М.Л. Влияние кристаллизующих добавок и технологии переработки на свойства ПЭТФ // Пласт. массы. 1985. № 10. С. 37-38.
     Николаев А.Ф. Технология пластических масс. -Л.: Химия, 1977. 368 с.
     Основы технологии переработки пластмасс / Власов С.В., Кандырин Л.Б., Кулезнев В.Н. и др. -М.: Химия, 2004. С. 35-37.
     Пилунов Г.А., Михитарова З.А., Цейтлин Г.М. Переработка отходов полиэтилентерефталата // Хим. промышл. 2001. № 6. С. 22-28.
     Прудскова Т.Н., Гуринович Л.Н., Аренина С.В., Качалина А.Л. К вопросу о качестве ПЭТФ для бутылок: механические и теплофизические свойства ПЭТФ // Пласт. массы. 2003. № 11. С. 42-43.
     Сабсай О. Критерии качества ПЭТ-преформ / Тара и упаковка. 1999. № 2. С. 32-33.
     Справочник по пластическим массам. Том 2 / Под ред. М.И. Гарбара, В.М. Катаева, М.С. Акутина. -М.: Химия, 1969. 520 с.
     Точные пластмассовые детали и технология их получения / Старжинский В.Е., Фарберов А.М., Песецкий С.С., Осипенко С.А., Брагинский В.А. -Минск: Навука i тэхнiка, 1992. С. 18-24.
     Швецов Г.А., Алимова Д.У, Барышникова М.Д. Технология переработки пластических масс. -М.: Химия, 1988. С. 75-76.
     Шур А.М. Высокомолекулярные соединения. -М.: Высшая школа, 1981. 656 с.
     Юрханов В.Б., Воробьева Г.С., Михалева Н.М., Бритов В.П., Богданов В.В. Конструкционный материал на основе вторичных полиэтилена и полиэтилентерефталата // Пласт. массы. 1998. № 4. С. 40- 42.
     Awaja F., Pavel D. Recycling of PET // Eur. Polymer J. 2005. V. 41. P. 1453-1477.
     Burke L.R., Newcome J.M. Tips on molding modified PET parts // Plast. Eng. 1983. V. 38. № 10. P. 35-39.
     Dodd K., Ney K., Neaves S., Raine M. Improvement in preform weights from a 48-cavity PET injection molder // Quality Eng. 2002. V. 14, № 3. P. 501–511.
     Fairgrieve S. Degradation and stabilisation of aromatic polyesters. Smithers Rapra, 2009. 268 p.
     Fernandez M.R., Merino J.C., Pastor J.M. Injection molding of poly(ethylene terephthalate): Differential scanning calorimetry and confocal micro-Raman spectroscopy investigations of the skin-core morphology // Polym. Eng. Sci. 2000. V. 40, № 1. P. 95-107.
     Leaversuch R. Thermoplastic polyesters: It’s a good time to know them better // Plast. Technol., 2004. June.
     Mapleston P. Process options multiply for PET perform molding // Mod. Plast. Int. 1997. Sept. P. 28-29.
     McIntyre J.E. The hystorical development of polyesters // Modern polyesters: Chemistry and technology of polyesters and copolyesters / Ed. by J. Scheirs, T.E. Long. John Wiley & Sons, 2003. P. 3-28.
     Modern plastics handbook / Ed. by C.A. Harper. McGraw-Hill, 2000. P. 1.35-1.39.
     Nitschke Ch. Polyethylene terephthalate: PET // Modern Plastics encyclopedia. 1986-1987. P. 45-46.
     Peters E.N., Arisman R.K. Engineering thermoplastics // Applied polymer science: 21 century / Ed. by C.D. Craver, C.E. Carraher. Elsevier, 2000. P. 177-196.
     Polymer handbook. 4 th edition / Ed. by Brandrup J., Immergut E.H., Grulke E.A. John Wiley & Sons, 1999. 2366 p.
     Rees H. Mold Engineering. -Munich, Vienna, N.Y., Cincinnati: Hanser, Hanser Gardner, 2002. 688 p.
     Strong A.B. Plastics: Materials and processing. 3 rd edition. New Jersey: Pearson Education Inc., 2006. P. 273-276.
     Viana J.C., Alves N.M., Mano J.F. Morphology and mechanical properties of injection molded poly(ethylene terephthalate) // Polym. Eng. Sci. 2004. V. 44, № 12. P. 2174-2184.
     Информация по литью ПЭТ-преформ на сайте О.Ю. Сабсая: http://www.sabsay.ru/ 

Перепечатка публикаций сайта допускается только с 
разрешения авторов