Справочник по литьевым термопластичным материалам

И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская
Обновлено: 14.11.2008

PETG

     Зарубежные: Poly(ethylene terephthalate) glycol modyfied; PETG.
     Отечественные: полиэтилентерефталатгликоль; полиэтилентерефталат, модифицированный гликолем; ПЭТГ.

     Полиэфиры сложные, термопласты инженерно-технического назначения.

     Прозрачный аморфный материал. Температура стеклования около 80 - 85 ^оС.
     Имеет высокую жесткость и твердость.
     Стоек к разбавленным кислотам и щелочам, растворам солей, мылам, маслам, спиртам, алифатическим углеводородам.
     Хорошо стерилизуется.
     Легко перерабатывается.
     Примечание: специальный низкомолекулярный PETG, используемый для изготовления преформ, обычно относят к PET.

Характеристики ненаполненных марок:

     Плотность (23 ^оС): 1.23 - 1.27 г/см³ 
     Предел текучести при растяжении (23 ^оС): 45 - 50 МПа
     Модуль упругости при изгибе (23 ^оС): 1800 - 2100 МПа

     Внутренние детали холодильников.
     Прозрачные детали бытовой техники.
     Прозрачные контейнеры для пищевых продуктов. Прозрачные контейнеры для витрин.
     Баночки и флаконы для косметических препаратов. Прозрачные флаконы для дезодорантов.
     Зубные щетки.
     Прозрачные колпачки и корпуса авторучек.
     Оправы для очков.
     Медицинские изделия. Прозрачные детали медицинского оборудования.
     Игрушки.

     Температура расплава: 245 - 290 ^оС. 
     Температура формы: 10 - 40 ^оС

     Примечание: Режим литья конкретной марки может отличаться от приведенных здесь данных. 
     Оптимальный режим литья изделия может быть определен в компьютерном анализе.  

     Типичная усадка для ненаполненных марок: 0.2 - 0.5; 0.2 - 0.6%

     Примечание: Усадка конкретной марки может отличаться от приведенных здесь данных.

     Eastar (Eastman)
     Ektar (Eastman)
     Kodar (Eastman)
     Skygreen (SK Chemicals)

     Милицкова Е.А., Андреева Т.И. Конструкционные материалы на основе полиэтилентерефталата. -М.: НИИТЭХИМ, 1991. 50 с.
     Eastman polymer design guide for the medical industry. Eastman Chemical Co., 1995.
     Harris B.V. Polyethylenes, polypropylenes, and copolyesters // Injection molding handbook / Ed. by D.V. Rosato, D.V. Rosato. -N.Y.: Van Nostrand Reinhold Co., 1986. P. 558-586.
     Injection molding troubleshooting guide for Eastar copolyesters. Eastman Chemical Co., 1996. 26 p.
     Leaversuch R. Thermoplastic polyesters: It’s a good time to know them better // Plast. Technol., 2004. № 6.
     Modern plastics handbook / Ed. by C.A. Harper. McGraw-Hill, 2000. P. 1.35 -1.39.
     Polymer handbook / Ed. by J. Brandrup, E.H. Immergut, E.A. Grulke. 4 th edition. John Wiley & Sons, 1999. 2366 p.
     Proper tool design for Eastar and Eastalloy amotphous polymers. Eastman Chemical Co., 1995.
     Rees H. Mold Engineering. -Munich, Vienna, N.Y., Cincinnati. Hanser, Hanser Gardner, 2002. 688 p.
     Skygreen. Glycol modified copolyesters for injection moulding. SK Chemicals, 4 p.

Перепечатка публикаций сайта допускается только с разрешения авторов