Сайт И.А. Барвинского
 

    Перейти в раздел:    
Начало справочника

      

  

Справочник по литьевым термопластичным материалам

Сополимер этилена и винилацетата (EVA)

И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская
Опубликовано: 2002. Обновлено: 16.02.2018.

  
     
Название и обозначения

     Зарубежные: Ethylene vinyl acetate, EVA, E/VA, EVAC, E/VAC.
     Отечественные: сополимер этилена и винилацетата, СЭВ, СЭВА.

      

Класс, группа материалов

     Сополимеры этилена, термопласты общетехнического назначения.

    

Общая характеристика и свойства

     Эластичный кристаллизующийся материал, напоминающий полиэтилен высокого давления, но более прозрачный, гибкий (особенно при низких температурах) и имеющий меньшую твердость. Допускает нагрев до 80 оС. Температура плавления: 61 - 108 оС. Температура хрупкости: -65 / -100 оС.
     Свойства материала сильно зависят от содержания винилацетата (от 5 до 50%, материал с содержанием винилацетата менее 5% относят к LDPE) и текучести. С увеличением содержания винилацетата уменьшается степень кристалличности, повышается стойкость к смазкам, техническим маслам. 
     По сравнению с LDPE, материал имеет пониженные барьерные свойства по отношению к газам и водяному пару, меньшую химическую стойкость и теплостойкость.

     

Показатели марок

(приводятся характерные значения показателей для литьевых марок, выпускаемых современной промышленностью)
  

Показатели

EVA
Физические  
Плотность (23 оС), г/см3 0.92 - 0.96
Механические  
Предел текучести при растяжении (23 оС), МПа 3 - 15
Прочность при растяжении (23 оС), МПа 2 - 18
Модуль упругости при растяжении (23 оС), МПа 4 - 190
Относительное удлинение при растяжении (23 оС), % 50 - 1300
Модуль упругости при изгибе (23 оС), МПа 40 - 140
Ударная вязкость по Шарпи (без надреза, 23 оС), кДж/м2 Не разрушается
Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом, 23 оС), кДж/м2 Не разрушается
Твердость по Шору (23 оС) D15 - D47
Теплофизические  
Температура размягчения по Вика (50Н), оС 45 - 80
Электрические  
Удельное объемное электрическое сопротивление (23 оС), Ом.см 1014 - 1015
Удельное поверхностное электрическое сопротивление (23 оС), Ом 1013
Диэлектрическая проницаемость (23 оС, 100 Гц) 2.5 - 3.0
Диэлектрическая проницаемость (23 оС, 1 МГц) 2.5 - 3.0
Контрольный индекс трекингостойкости, В 600
Оптические (для прозрачных марок)  
Коэффициент светопропускания (23 оС, 3 мм), % 80
Другие  
Водопоглощение (23 оС, 24 ч, влажность 50%), % 0.1
Блеск, для марок с повышенным блеском (23 оС, 60о), единиц 80
   
Примеры применения

     Упаковка. Контейнеры (для замороженных продуктов и др.). Крышки.
     Гибкие игрушки. 
     Гибкие
медицинские принадлежности. 
     Подошвы и детали обуви.
     Гибкие фитинги. 
     Уплотнители. Прокладки.
    
Противовибрационные прокладки.

   

Переработка

     Температура материального цилиндра: 130 - 190; 150 - 200; 200 - 210 оС. 
     Температура формы: 5 - 50; 10 - 40; 20 - 60 оС.
     Противодавление: 0 МПа.
    
Скорость впрыска: принципы оптимизации скорости впрыска рассмотрены в статье.
    
Макс. давление при впрыске зависит от вязкости материала, конструкции изделия (толщина, длина затекания) и литниковой системы.
    
Макс. скорости сдвига при впрыске: 30000 1/с.
    
Давление выдержки: 40 - 80 МПа.
    
Температура потери текучести: 100 оС.
    
Для чистки машины рекомендуется применять LDPE или HDPE.
    
Допустимая влажность: < 0.04%
     Температура сушки: 50 - 60 оС
     Время сушки: 30 - 60 мин  (
время сушки зависит от типа сушилки).
   

     Примечания: Температура материального цилиндра может значительно отличаться от фактической температуры расплава из-за диссипативного тепловыделения при течении вязкой жидкости и других факторов. Фактическую температуру расплава нельзя определить путем ее измерении при открытой литьевой форме. 
     Оптимальный режим литья конкретного изделия для определенной марки термопластичного материала может быть определен с помощью инженерных расчетов.  

  

Типичные проблемы литья под давлением

     Неустойчивое заполнение: следы течения, матовые пятна вблизи впуска и др.
     Подгары и неоднородность цвета (темные и пжелтоватые разводы) из-за термоокислительной деструкции и механодеструкции в материальном цилиндре литьевой машины и литниковой системе.
     Недолив.
     Облой.
     Низкое качество спаев.
     Проблемы уплотнения: утяжины, волнистая поверхность.
     Коробление с потерей устойчивости.
     Несоответствие размеров.
     Хрупкость.
     Залипание отливки в форме.

     Проводятся платные консультации по анализу причин брака проблем литья и их устранению (в том числе с использованием инженерных расчетов).

  
  
Технологическая усадка при литье под давлением

     Типичная технологическая усадка для ненаполненных марок: < 2.0%

     Примечания: Технологическая усадка литьевых термопластичных материалов может выходить за пределы диапазона значений, определенного на стандартных образцах. Она зависит от конструкции изделия и литьевой формы, а также технологического режима литья. Подробнее о колебании усадки.  

       

Торговые марки (изготовители)

     Сэвилен (Казаньоргсинтез)
    
Ateva (Celanese)
     COSMOTHENE EVA (The Polyolefin Company)

    
Elvax (DuPont)
     Escorene (ExxonMobil)
     EVA (TOTAL)
     EVATHENE (USI)
     FLEXAREN (Innospec Leuna)
     LG EVA (LG Chem)
     MARPOL (Marco Polo International)
     Sanren EVA (SINOPEC Shanghai Petrochemical)
     SEETEC EVA (LOTTE Chemical)
     TAISOX (Formosa Plastics)

    
Telcar (Teknor Apex)
     Nipoflex (TOSOH)

     Ultrathene (
LyondellBasell)

   

Конструирование изделий и литьевых форм

     Проводятся платные консультации.
 
  
 
Литература

     Андреева И.Н. Этилена сополимеры // Энциклопедия полимеров. Т. 3. -М.: Советская энциклопедия, 1977. С. 1011-1016.
     Брацыхин Е.А., Шульгина Э.С. Технология пластических масс. -Л.: Химия, 1982. 328 с.
     Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий: Справочное пособие. 
-Л.: Химия, 1987. 416 с.
    
Каменев Е.И., Мясников Г.Ф., Платонов М.П. Применение пластических масс. -Л.: Химия, 1985. 448 с.
     Кацнельсон М.Ю., Балаев Г.А. Пластические массы: Справочник. -Л.: Химия, 1978. 384 с.
    
Литье пластмасс под давлением / Под ред. Т. Оссвальда, Л.-Ш. Тунга, П.Дж. Грэманна. Пер с англ. под ред. Э.Л. Калинчева. -СПб: Профессия, 2006. 712 с.
    
Миндлин С.С. Технология производства полимеров и пластических масс на их основе. -Л.: Химия, 1973. С. 108.
    
Николаев А.Ф. Технология пластических масс. -Л.: Химия, 1977. 368 с.
     Технология пластических масс / Под ред. В.В. Коршака. -М.: Химия, 1985. 560 с.
     Bhowmick A.K. Miscellaneous thermoplastic elastomers // Handbook of elastomers / 2 nd edition. Ed. by A.K. Bhowmick, H.L. Stephens. – N.Y., Basel: Marcel Dekker, 2001. P. 479-514.
     Biron M. Thermoplastics and thermoplastic composites: Technical information for plastic users. Elsevier Science, 2007. 874 p.

     Duncan R.E. Ethylene-vinyl acetate //
Mod. Plast. Enc. 1986-1987. P. 66-67.
     DuPont Elvax injection molding guide. Du Pont Packing and Industrial Polymers, 2011. 11 p.
     Ethylene vinyl acetate copolymers (EVA, VAE) // Brit. Plast. Rubb. 1989. Oct.
     Handbook of engineering and speciality thermoplastics. In 4 volumes. V. 1. Polyolefins and styrenics / Ed. by J.K. Fink. Scrivener Publishing, John Wiley & Sons, 2010. Р. 187-209.
    
Henderson A.M. Ethylene-vinyl acetate (AVA) copolymers: A general review // IEEE Electr. Insul. Mag. 1993. V. 9, № 1. P. 30-38.
    
Modern plastics handbook / Ed. by C.A. Harper. McGraw-Hill, 2000. P. 1.46-1.47.
    
Polymer handbook. 4 th edition / Ed. by J. Brandrup, E.H. Immergut, E.A. Grulke. John Wiley & Sons, 1999. 2366 p.
     Rees H. Mold Engineering. -Munich, Vienna, N.Y., Cincinnati: Hanser, Hanser Gardner, 2002. 688 p.
     Strong A.B. Plastics: Materials and processing. 3 rd edition. New Jersey: Pearson Education Inc., 2006. P.236-237.
     Vasile C., Pascu M. Practical guide to polyethylene. Rapra Technology Ltd.,  2005. 176 p.
    
Whiteley K.S., Heggs T.G., Koch H., Mawer R.L., Immel W. Polyolefins // Ullmann's encyclopedia of industrial chemistry. Wiley-VCH Verlag, 2002.

           
Rambler's Top100        Copyright (C) Барвинский И.А., Барвинская И.Е., 2000-2018

Перепечатка публикаций сайта допускается только с разрешения авторов