Технологический центр переработки пластмасс

 

 

         

Домой

English

  
Другие справочники В начало справочника

Справочник по литьевым термопластичным материалам

И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская
Опубликовано: 2001. Обновлено: 27.11.2009

 
Смотрите информацию по полиформальдегиду в нашем блоге http://plast-center.livejournal.com/ 
 

POM

Название и обозначения

     Зарубежные: Poly(methylene oxide), Polyoxymethylene, Polyacetal, Acetal, POM, POM CO, POM HO, POM-HI.
     Отечественные: полиформальдегид, полиоксиметилен, полиметиленоксид, полиформаль, сополимеры формальдегида, ПФ, ПФЛ, ПОМ,
СТД, СФД, ПМО.

      

Класс, группа материалов

     Полиэфиры простые, термопласты инженерно-технического назначения.

 

Общая характеристика и свойства

     Кристаллизующийся конструкционный самосмазывающийся материал. Долговременная температура эксплуатации от -60 до 100 - 135 оС. 
     Общее групповое название: полиацетали
(Polyacetal, Acetal). Эластифицированные марки иногда обозначают как
POM-HI.
     Гомополимер и сополимер (иногда обозначают соответственно как POM HO и POM CO) отличаются способом получения, но имеют очень близкие эксплуатационные свойства. Гомополимер имеет меньшую термическую стабильность, чем сополимер. Степень кристалличности гомополимера: 70 - 100%, сополимера 60 - 80%. Температура плавления гомополимера: 173 - 180 оС, сополимера: 164 - 172 оС. Температура хрупкости: ок. - 60 оС. 
     Сочетает высокую жесткость и твердость со стойкостью к ударным нагрузкам (в том числе при низких температурах). Имеет отличные пружинные свойства. Отличается высокой усталостной прочностью при динамических и знакопеременных нагрузках. Имеет низкую ползучесть при высокой температуре. Износостоек. Обладает низким коэффициентом трения. Гомополимер характеризуется повышенной жесткостью, по сравнению с сополимером.
     Химически стоек к автомобильному топливу, маслам, органическим растворителям, слабым кислотам и щелочам. Обладает высокой стойкостью к растрескиванию. Химическая стойкость сополимера выше, чем гомополимера. 
     Имеет высокую размерную стабильность в том числе при высокой влажности. Рекомендуется для точного литья. 
     Хорошо окрашивается (пигменты в качестве нуклеаторов могут значительно изменять усадку материала). Допускает лазерную маркировку. Сваривается ультразвуком.
     Примечание: эту группу полимеров иногда путают (например в кн. Мотовилин Г.В., Масино М.А., Суворов О.М. Автомобильные материалы: Справочник. М., Транспорт, 1989, с. 263) с группой поливинилацеталей, также часто называемых просто ацеталями или полиацеталями. Поливинилацетали в отличие от рассматриваемых в данном разделе материалов не содержат простые эфирные группы в главной цепи. К поливинилацеталям относится, например, поливинилбутираль. 

Характеристики ненаполненных и эластифицированных марок:

     Плотность (23 оС): 1.33 - 1.52 г/см3 
     Предел текучести при растяжении (23 оС): 35 - 70 МПа
     Модуль упругости при растяжении (23 оС): 1300 - 3100 МПа

     

Примеры применения

     Детали автомобилей. Автомобильные дворники. Приборные щитки. Детали механизма ремней безопасности, механизма сидений, стеклоподъемников, дверных замков, устройств регулирования отопления, осевых вентиляторов, водоотделителей, кондиционера. Рычаги для открывания бензобака. Подрулевые переключатели. Устройства регулировки наружных зеркал. Детали крепления амортизаторов. Решетки автомобильных динамиков. Элемент автоматического управления люком.
    
Детали, контактирующие с автомобильным и др. топливом. Детали топливных насосов. Модуль погружного бензонасоса. Датчик уровня топлива. Крышка бензобака. Втулки зубчатых передач руля. 

     Детали машиностроения. Рычаги. Пружинные элементы. Защелки.      
     Детали антифрикционного назначения. Малонагруженные зубчатые колеса (один из основных материалов), червяки. Кулачковые колеса. Втулки. Ролики.
 Вкладыши подшипников и шарниров. Приводные колеса газонокосилок.
     Детали лентопротяжных механизмов аудио и видеомагнитофонов, видеокамер. Детали DVD-ROM, DVD-RAM. Детали механизма электробритв, миксеров, электрических зубных щеток, принтеров, копировальных  аппаратов. Детали стиральных, посудомоечных машин, кондиционеров, кофеварок, чайников. Элементы клавишного наборного блока телефона. Конструкционные элементы фотоаппаратов, микроскопов.
    
Шасси (литье на металлическое основание).  
     Корпуса катушек, переключатели.
    
Насадки для пылесоса. 
    
Детали часовых механизмов (точные зубчатые колеса и др.). Стрелки часов.
     Застежки-молнии. Пуговицы.
    
Сетки динамиков. Детали микрофонов и выключателей.
     Ленты конвейеров. Приводные ремни. Транспортные ленты. Катушки и бобины для наматывания нитей.
     Детали оборудования для пищевой промышленности (раздаточные устройства).
     Смесители для воды. кожухи водопроводных кранов. Детали водяных фильтров, водосчетчиков. Фитинги оросительных установок.
Детали газовых счетчиков.
Кожухи газовых зажигалок. Детали емкостей для аэрозолей. Дозаторы для алкогольных напитков. Детали флаконов для духов, пульверизаторов. Механизм патронов губных помад. 
     Изделия медицинского назначения. Поршни одноразовых шприцев. Подставки для стоматологических приборов.
Пружинные элементы ингалятора для астматиков.
    
Крепления лыж. Втулки теннисных ракеток. Детали досок для серфинга (держатели мачты).  
     Ручки для мебели.
     Ножи, вилки.
    
Корпуса пишущих принадлежностей. 
     Игрушки. Мелкие детали моделей железных дорог. 

   

Переработка

     Температура расплава: 190 - 210 оС. 
     Температура формы: 60 - 120 оС

     Примечание: Режим литья конкретной марки может отличаться от приведенных здесь данных. 
     Оптимальный режим литья изделия может быть определен в компьютерном анализе.

  

Усадка при литье под давлением

     Типичная усадка для ненаполненных марок: 1.0 - 3.0; 1.5 - 3.5%.

     Примечание: Усадка конкретной марки может отличаться от приведенных здесь данных.

   

Торговые марки (изготовители)

     Технасет (Полипластик, Москвасополимер
     Delrin (DuPont) гомополимер
     Hostaform (Ticona)
сополимер
     Kepital (Korea Engineering Plastics)
сополимер
     Tenac (Asahi Kasei) гомополимер,
сополимер
     Ultraform (BASF)
сополимер

   

Литература

     Берлин А.А., Дебердеев Р.Я., Перухин Ю.В., Гарипов Р.М. Полиоксиметилены. -М: Наука-М: 2008. 286 с.
     Брацыхин Е.А., Шульгина Э.С. Технология пластических масс. -Л.: Химия, 1982. 328 с.
     Вольфсон С.А. Полиметиленоксид // Энциклопедия полимеров. Т. 2. -М.: Советская энциклопедия, 1974. С. 1003-1009.
     Галкина Н.М., Канавец И.Ф. Термостабильность полиформальдегида в условиях его переработки // Пласт. массы. 1967. № 3. С. 44-47.
     Гринблат В.Н., Гладышева Л.А., Лапшин В.В. Термопластические свойства полиформальдегида в условиях литья под давлением // Пласт. массы. 1966. № 8. С. 35-39.

     Гринблат В.Н., Лапшин В.В. Технология переработки полиформальдегида литьем под давлением // Пластические массы. Сборник трудов НИИ пластических масс. -М.: Химия, 1970. С. 309-319.
     Грузнов А.Г., Блюменфельд А.Б. Вторичный термопласт СТД // Пласт. массы1990.  3. С. 64-66.
     Гуль В.Е., Акутин М.С. Основы переработки пластмасс. -М.: Химия, 1985. 400 с.
     Гусева И.А. Переработка полипропилена, полиформальдегида, литьевого полиметилметакрилата в изделия (опыт работы Карачаровского завода пластмасс) // Изготовление деталей из пластических масс (материалы семинара). Сборник 2. -М.: МДНТП им. Ф.Э. Дзержинского, 1963. С. 117-139.
     Ениколопян Н.С., Вольфсон С.А. Химия и технология полиформальдегида. -М.-Л.: Химия, 1968. 280 с.
     Жданович Л.С., Фролова З.Н., Годзевич Е.А., Сергеева А.И., Цехмистренко Г.И. Крашение термопластов – поликарбоната, полиформальдегида, полиамидов // Производство и переработка пластмасс, синтетических смол и стеклянных волокон: Техническая и экономическая информация. Вып. 2. – М: НИИТЭХИМ, 1970. С. 161-162.
    
Забель Х.-Д., Штрут У. Полиацетали (полиоксиметилены) - обзор технических достижений // Пласт. массы. 1991. № 12. С. 27-29.
    
Завгородний В.К. Литье под давлением термопластов // Энциклопедия полимеров. Т. 2. -М.: Советская энциклопедия, 1974. С. 79-83.
     Калинчев Э.Л., Марам Е.И., Жуковская Э.Д. Переработка поликарбоната, полиамида-12 и сополимеров формальдегида литьем под давлением. - М.: НИИТЭХИМ, 1975. 41 с.
     Калинчев Э.Л., Марам Е.И., Саковцева М.Б. Технологические свойства и применение поликарбоната, полиамида-12 и сополимеров формальдегида. -М.: НИИТЭХИМ, 1976. 85 с.
     Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Свойства и переработка термопластов: Справочное пособие. - Л.: Химия, 1983. 288 с.
    
Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий: Справочное пособие. 
-Л.: Химия, 1987. 416 с.
    
Кацнельсон М.Ю., Балаев Г.А. Пластические массы: Справочник. -Л.: Химия, 1978. 384 с.
    
Каменев Е.И., Мясников Г.Ф., Платонов М.П. Применение пластических масс. -Л.: Химия, 1985. 448 с.
     Коврига В.В., Гумен Р.Г., Кузнецова И.Г., Казарян Л.Г., Саакян Э.А. Исследование структуры и механических свойств полиформальдегида в связи с его переработкой // Производство и переработка пластмасс, синтетических смол и стеклянных волокон: Техническая и экономическая информация. Вып. 2. – М: НИИТЭХИМ, 1970. С. 199-202.
     Конструкционные и термостойкие термопласты. -Черкассы: НИИТЭХИМ, 1988. 29 с.
     Кохно Ю.А., Лебединская Э.А., Мень С.М., Сергиенко А.А., Феликсон А.А., Шагинян В.Ф. Полиформальдегид. -Киев: Техника, 1964.
     Кохно Ю.А., Лебединская Э.А., Мень С.М., Сергиенко Л.А., Феликсон А.М., Шагиян В.Ф. Свойства, применение и переработка полиформальдегида как конструкционного материала // Переработка пластических масс. Труды Свердловского научно-технического совещания по переработке и применению пластических масс в народном хозяйстве. -М.: Химия, 1966. С. 149-158.
     Лапшин В.В., Вахтинская Т.Н., Колеров А.С., Цибикова Г.И., Рябченков В.Н. Влияние полидисперсности на перерабатываемость полиформальдегида // Пласт. массы. 1980. № 8. С. 37-38.
     Лапшин В.В., Колеров А.С., Вахтинская Т.Н. Усадка стеклонаполненного сополимера формальдегида // Матер. V Ленинградской конф. по вопросам взаимозаменяемости и точности деталей из пластмасс. 19-20 мая. -Л.: ЛДНТП, 1981. С. 57-60.
     Литье пластмасс под давлением / Под ред. Т. Оссвальда, Л.-Ш. Тунга, П.Дж. Грэманна. Пер с англ. под ред. Э.Л. Калинчева.
- СПб: Профессия, 2006. 712 с.
     Милицкова Е.А., Викторов Е.С., Соколов А.Д., Костиков В.П. К вопросу о переработке полиформальдегида литьем под давлением // Пласт. массы. 1965. № 1. С. 23-27.

     Милицкова Е.А., Кашпоров Б.Н., Зайцева Л.Г. Дегазация и стабилизация сополимеров формальдегида // Пласт. массы. 1972. № 1. С. 25-27.
     Миндлин С.С. Технология производства полимеров и пластических масс на их основе. -Л.: Химия, 1973. С. 224-225.
    
Николаев А.Ф. Технология пластических масс. -Л.: Химия, 1977. 368 с.
     Огородников С.К. Формальдегид. -Л.: Химия, 1984. С. 190-194.
    
Основы технологии переработки пластмасс / Власов С.В., Кандырин Л.Б., Кулезнев В.Н. и др. -М.: Химия, 2004. С. 31-32.
     Остапчук Ю.Г., Голуб З.И. Особенности переработки полиформальдегида литьем под давлением // Переработка пластмасс (Сборник статей). – Киев: Технiка, 1969. С. 150-153.
    
Переработка пластмасс: справочное пособие / Под ред. В.А. Брагинского. -Л.: Химия, 1985. 296 с.
     Погребняков М.Е. Опыт переработки в изделия полиформальдегида и анида на шнековой литьевой машине ТП-125 // Переработка термопластичных материалов. Материалы к краткосрочному семинару. 11-13 октября / Под ред. Р.Г. Мирзоева. Часть 2. – Л.: ЛДНТП, 1966. С. 3-11.

     Полиацетали. Номенклатурный перечень. -Черкассы: НИИТЭХИМ, 1985.
     Полиацетали / Маркина Р.В., Леонтьева Н.В., Кохан И.С., Дрибинская М.С., Восторгов Б.Е., Политман Е.С., Вишняк Ю.И., Романов Л.М., Платошкина М.Г. - М.: НИИТЭХИМ, 1978. 34 с.
     Полиформальдегид // Полим. матер. 1999. № 6. С. 7-8. 
     Рачинский Г.Ф., Максимова В.К., Сухов В.А. Возможности улучшения условий переработки полиоксиметиленов // Пласт. массы. 1972. № 5. С. 27-30.
     Романов Л.М. Исследования в области синтеза полиформальдегида //
Пластические массы. Сборник трудов НИИ пластических масс. -М.: Химия, 1970. С. 107-111.
     Справочник по пластическим массам. Том 1 / Под ред. М.И. Гарбара, М.С. Акутина, Н.М. Егорова. -М.: Химия, 1967. 462 с.
     Технология пластических масс / Под ред. В.В. Коршака. -М.: Химия, 1985. 560 с.

     Точные пластмассовые детали и технология их получения / Старжинский В.Е., Фарберов А.М., Песецкий С.С., Осипенко С.А., Брагинский В.А. -Минск: Наука и техника, 1992. С. 37-42.
     Файдель Г.И., Вольфсон С.А. О некоторых свойствах полиформальдегида. Пласт. массы // 1966. № 8. С. 26-30.
     Файдель Ю.И. Методы литья под давлением сополимеров формальдегида с диоксоланом, обеспечивающие повышенную точность размеров. Автореф. дисс. канд. техн. наук. -М.: МХТИ им. Д.И. Менделеева, 1983. 16 с.
    
Швецов Г.А., Алимова Д.У, Барышникова М.Д. Технология переработки пластических масс. -М.: Химия, 1988. С. 75, 215-217.
    
Шур А.М. Высокомолекулярные соединения. -М.: Высшая школа, 1981. 656 с.
     Эппель П.Я., Синюхина А.А., Кузнецов В.В. Влияние технологических режимов литья на структуру и свойства изделий из полиамидов и полиацеталей // Пласт. массы. 1976. № 6. С. 34-35.
     Akin R.B. Acetal resins. – N.Y.: Reinhold Plast. 1962. 178 p.
     Archodoulaki V.-M., Lueftl S., Seidler S. Effects of coloration on the physical and mechanical properties and on the thermal stability of polyoxymethylene // Adv. Polym. Tech. 2006. V. 25, № 1. P. 63-72.
     Archodoulaki V.-M., Lueftl S., Seidler S. Oxidation induction time studies on the thermal degradation behaviour of polyoxymethylene // Polymer Test. 2006. V. 25. P. 83–90.
     Archodoulaki V.-M., Lueftl S., Koch T., Seidler S. Property changes in polyoxymethylene (POM) resulting from processing, ageing and recycling // Polymer Degrad. Stabil. 2007. V. 92. P. 2181-2189.

     Baker A.-M.M., Mead J. Thermoplastics //
Modern plastics handbook / Ed. by C.A. Harper. McGraw-Hill, 2000. P. 1.1-1.92.
     Barker S.J., Price M.B. Polyacetals. –London: Iliffe Books, 1970. 175 p.
     Beall G. By design: Designing with acetal // Inj. Mold. Mag. 2006. Aug.
     Berardinelli F.M., Dolce T.J., Walling C. Degradation and stabilization of polyacetal copolymers // J. Appl. Polymer Sci. 1965. V. 9. P. 1419-1429.

     Delrin acetal resin. Molding manual. Du Pont de Nemours International, 1997. 44 p.
     Designing with Celcon acetal copolymer. Ticona GmbH, 1999. 85 p.
     DuPont Delrin acetal resin molding guide. Technical information. DuPont, 2006. 43 p.
     Hatch B. The troubleshooter, part 32: Problems with an acetal part // Inj. Mold. Mag. 1999. July.
     Hatch B. The troubleshooter, part 38: Acetal flow lines // Inj. Mold. Mag. 2000. March.
     Hatch B. The troubleshooter, part 48: Acetal's special needs // Inj. Mold. Mag. 2001. Apr.
     Hatch B. The troubleshooter: Does acetal cycle slower? // Inj. Mold. Mag. 2005. May.
     Ishida Y. Studies on dielectric properties of polyoxymethylene (Delrin) //
Kolloid-Zeitschrift. 1960. B. 171, № 2. S. 149-150.
     Ishida Y., Matsuo M., Ito H., Yoshino M., Irie F., Takayagi M. Dielectric behavior and visco-elastic behavior of polyoxymethylene (Delrin) // Kolloid-Z. und Z. Polymere. 1961. B. 174, № 2. S. 162-163.
     Klein N. Neuere Untersuchungen ueber das Warmlagern von Praezisons-Spritzgussteilen aus Acetal-Copolymerisat. Teil I: Massaenderung durch Warmlagerung // Plastverarb. 1971. B. 22, № 3. S. 163- .
     Lueft S., Archodoulaki V.-M., Glantschnig M., Seidler S. Influence of coloration on initial material properties and on thermooxidative ageing of a polyoxymethylene copolymer // J. Mater. Sci. 2007. V. 42. P. 1351-1359.
     Margolis J.M. Polyacetals // Engineering plastics handbook / Ed. by J. M. Margolis. The McGraw-Hill Companies Inc., 2006. P. 77-100.

     Mapleston P. Acetal: Rising demand buoys suppliers in most markets // Mod. Plast., 1998. Jan. P. 70.
     Masamoto J. Modern polyacetals // Progr. Polymer Sci. 1993. V. 18. P. 1-84.
     Mizuno W., Tomari K., Hamada H., Maekawa Z. Morphology of injection molded polyacetal during filling // Int. Polym. Process. 1998. V. 13, № 3. P. 277-283.

     Molding technology. Duracon. Polyplastics Co. Ltd., 2000.
     Outsert moulding with Hostaform. Hoechst AG, 1996.
     Peters E.N., Arisman R.K. Engineering thermoplastics // Applied polymer science: 21 century / Ed. by C.D. Craver, C.E. Carraher. Elsevier, 2000. P. 177-196.
     Plummer C.J.G., Beguelin Ph., Kausch H.-H. The temperature and strain-rate dependence of mechanical properties in polyoxymethylene // Polym. Eng. Sci. 1995. V. 35, № 16. P.1300-1312.
     Plummer C.J.G., Scaramuzzino P., Kausch H.-H., Philippoz J.-M. High temperature slow crack growth in polyoxymethylene // Polym. Eng. Sci. 2000. V. 40, № 6. P. 1306-1317.
     Polymer blends and alloys / Ed. by G.O. Shonaike, G.P. Simon. Marcel Dekker, 1999. 745 p.

    
Polymer handbook. 4 th edition / Ed. by Brandrup J., Immergut E.H., Grulke E.A. John Wiley and Sons, 1999. 2366 p.
     Read B.E., Williams G. The dielectric and dynamic mechanical properties of polyoxymethylene (Delrin) // Polymer. 1961. V. 2. P. 239-255.

     Rees H. Mold engineering. -Munich, Vienna, N.Y, Cincinnati: Hanser, Hanser Gardner, 2002. 688 p.
     Schmidt H. Properties of acetal copolymer // Brit. Plast. 1965. V. 38, № 9. P. 546-551.
     Schmidt H. Processing and applications of acetal copolymer // Brit. Plast. 1965. V. 38, № 10. P. 608-613.
     Schweitzer C.E., MacDonald R.N., Punderson J.O. Thermally stable high molecular weight polyoxymethylenes // J. Appl. Polymer Sci. 1959. V. 1, № 2. P. 158-163.

     Sextro G. Polyoxymethylenes // Ullmann's encyclopedia of industrial chemistry. Wiley-VCH Verlag, 2002.
     Shu Y., Ye L., Zhao X. High efficiency nucleating agents of polyoxymethylene // Polym. Plast. Tech. Eng. 2006. V. 45. P. 963-970.

     Sinker S.M. Acetal //
Modern Plastics encyclopedia. 1986-1987. P. 9, 12-13.
     Starr J.B. Acetal resins // Kirk-Othmer Encyclopedia of chemical technology. 4 th edition. 27 volumes. V. 1. John Wiley and Sons, 1998. P. 56-61.
     Strong A.B. Plastics: Materials and processing. 3 rd edition. New Jersey: Pearson Education Inc., 2006. P. 269-273.
     Viana J.C. The local thermomechanical conditions and the fracture behavior of an injection-molded poly(oxymethylene) // Polym. Eng. Sci. 2006. V. 46, № 2. P. 181-187.
     Wright D.G.M., Dunk R., Bouvart D., Autran M. The effect of crystallinity on the properties of injection moulded polypropylene and polyacetal // Polymer. 1988. V. 29. P. 793-796.

Смотрите информацию по полиформальдегиду в нашем блоге http://plast-center.livejournal.com/ 
           
Rambler's Top100   SpyLOG    Copyright (C) Барвинский И.А., Барвинская И.Е., 2000-2009

Перепечатка публикаций сайта допускается только с разрешения авторов