Справочник по литьевым термопластичным материалам

И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская
Обновлено: 6.03.2010

Смотрите информацию о полифениленсульфиде в нашем блоге http://plast-center.livejournal.com/ 

PPS

     Зарубежные: Polyphenylene sulfide, PPS.
     Отечественные: полифениленсульфид, ПФС.

     Суперконструкционые термопласты.

      Кристаллизующийся материал. Один из самых теплостойких термопластов, стекло- и минералонаполненные марки имеют температуру длительной эксплуатации до 240 ^оС (кратковременно до 260 ^оС). Температура стеклования: 85 - 100 ^оС. Температура плавления: 280 - 285 ^оС.
      Стоек к ударным нагрузкам. 
      Нетоксичен. Допускают стерилизацию. Химически стоек к авиационным горюче-смазочным  материалам, автомобильному топливу. Имеет высокую стойкость к растрескиванию, в том числе в контакте с моющими средствами аминного типа. 
     Самозатухает без всяких добавок.
     Рекомендуется для точного литья. Имеет высокую стабильность размеров и малую ползучесть при высоких температурах. Обладает очень низким водопоглощением.
     Обычно применяется в виде композиций со стекловолокном и минеральным наполнителем. 

Характеристики ненаполненных марок:

     Плотность (23 ^оС): 1.28 - 1.35 г/см³ 
     Прочность при растяжении (23 ^оС): 60 - 75 МПа
     Модуль упругости при растяжении (23 ^оС): 2800 - 3700 МПа

     Теплостойкие детали автомобиля. Детали под капотом автомобиля. Топливные рампы. Детали воздуховсасывающей системы, насосов, вентилей автомобиля. 
     Детали интерьера самолетов и космической техники. 
     Теплостойкие и нагруженные детали бытовой техники. Детали и посуда для микроволновых печей. Теплостойкие детали фенов, щипцов для завивки. Головки электробритв. Мелкие детали кухонных  процессоров.  
     Светотехника. Корпуса,  патроны,  рефлекторы, держатели мощных ламп. Адапторы галогеновых ламп.  
     Стерилизуемые медицинские поддоны и контейнеры.          
     Шестерни, поршни и корпуса прецизионных насосов (для аппарата "искусственная почка", оборудования для автоматического проявления пленок и др.). 
     Детали химических и нефтеперегонных установок. 
     Теплостойкие детали электротехнического назначения. Подложки микросхем. Штекеры, переключатели. Корпуса катушек, детали реле. Компоненты для поверхностного монтажа.

     Температура расплава: 300 - 340 ^оС. 
     Температура формы: 135 - 175 ^оС

     Примечание: Режим литья конкретной марки может отличаться от приведенных здесь данных. 
     Оптимальный режим литья изделия может быть определен в компьютерном анализе.  

     Типичная усадка для ненаполненных марок: 
                                 продольная: 1.1; 1.5%.
                                 поперечная: 1.6; 1.7; 1.8%.

     Типичная усадка для стеклонаполненных марок (30% стекловолокна): 
                                 продольная: 0.2 - 0.3; 0.4 - 0.6 %.
                                 поперечная: 0.5 - 0.7; 0.6 - 0.8; 0.8; 1.2%.

     Примечание: Усадка конкретной марки может отличаться от приведенных здесь данных.

     DIC PPS (DIC)
     Fortron (Ticona)
     Lusep (LG Chemicals)
     Primef (Solvay Advanced Polymers)
     Ryton (CPC)

     Бюллер Г.К. Тепло- и термостойкие полимеры. Пер. с нем. под ред. Я.С. Выгодского. -М.: Химия, 1984. 1056 с. 
     Зеленецкий А.С., Ваецкий П.М. Полифениленсульфиды // Энциклопедия полимеров. Т. 3. -М.: Советская энциклопедия, 1977. С. 72-74.
     Ли Г., Стоффи Д., Невилл К. Новые линейные полимеры. -М.: Химия, 1972. С. 251-252.
     Литье пластмасс под давлением / Под ред. Т. Оссвальда, Л.-Ш. Тунга, П.Дж. Грэманна. Пер с англ. под ред. Э.Л. Калинчева. -СПб: Профессия, 2006. 712 с.
     Милицкова Е.А., Артемов С.В. Ароматические полисульфоны, полиэфирэфиркетоны, полифениленоксиды и полисульфиды. -М.: НИИТЭхим, 1990. 105 с.
     Милицкова Е.А. Смеси и сплавы на основе ароматических полисульфонов и их применение. -М.: НИИТЭхим, 1989. 76 с.
     Михайлин Ю.А. Термоустойчивые полимеры и полимерные материалы. – СПб: Профессия, 2006. 624 с.
     Третьяков В.Н., Богданов А.П., Теряева Т.Н., Евменов С.Д., Юнников В.В. Переработка композиций на основе полифениленсульфида литьем под давлением // Пласт. массы. 1987. № 8. С. 35-36.
     Точные пластмассовые детали и технология их получения / Старжинский В.Е., Фарберов А.М., Песецкий С.С., Осипенко С.А., Брагинский В.А. Минск, Навука i тэхнiка, 1992, с. 59-61.
     Фрейзер А.Г. Высокотермостойкие полимеры. -М.: Мир, 1971. 296 с.
     Beland S. High performance thermoplastic resins and their composites. Noyes Data Corporation, 1990. 177 p.
     Designing with Fortron polyrhenylene sulfide. Ticona, 1999. 
     DIC PPS Guide. Dainippon Ink and Chemicals, 1997.
     Fink J.K. High performance polymers. – Norwich: William Andrew Inc., 2008. P. 175-207.
      Graff G. Electronic materials yield productivity gains // Mod. Plast. Int. 1992. Nov. P. 45-46.
     Leaversuch R.D. Fortron plant gives major boost to linear PPS capacity // Mod. Plast. Int. 1994. Dec. P. 20-21.
     Leland J.E. Polyphenylene sulfide // Modern Plastics encyclopedia. 1986-1987. P. 69-70.
     Modern plastics handbook / Ed. by C.A. Harper. McGraw-Hill, 2000. P. 1.58-1.59.
     Peters E.N., Arisman R.K. Engineering thermoplastics // Applied polymer science: 21 century / Ed. by C.D. Craver, C.E. Carraher. Elsevier, 2000. P. 177-196.
     Polyphenylene sulfide // Mach. Des. 1987. Apr. 16. P. 158-160.
     Processing Fortron polyphenylene sulfide (PPS). Ticona, 1999. 
     Rees H. Mold Engineering. -Munich, Vienna, N.Y., Cincinnati: Hanser, Hanser Gardner, 2002. 
     Rogers J.K. Advanced thermoplastics // Mod. Plast. Int. 1994. Jan. P. 43-44.
     Ryton PPS. Design Guide. Chevron Phillips Chemical Co., 2001.
     Ryton PPS. Processing Guide. Chevron Phillips Chemical Co., 1997.
     Ryton PPS. Screw and barell construction and maintenance. Chevron Phillips Chemical Co., 1990.
     Sandler S.R., Karo W. Polymer synthesis. 2 nd edition. V. 3. Elsevier, 1996. 424 p. P. 73-119.
     Sattich W.E., Geibel J.F. Reinforced poly(phenylene sulfide) // Engineering plastics handbook / Ed. by J.M. Margolis. The McGraw-Hill Companies Inc., 2006. P. 385-418.
     Strong A.B. Plastics: Materials and processing. 3 rd edition. New Jersey: Pearson Education Inc., 2006. P. 286-287.

Перепечатка публикаций сайта допускается только с разрешения авторов